众安环保“危废破碎智能控制系统”关键技术及应用

由众安环保自主开发的“危废破碎智能控制系统”软件获得由国家版权局颁发的计算机软件著作权登记证书。“危废破碎智能控制系统”软件可实现对危废垃圾处理过程相关数据的收集和大数据分析，通过数据搭建和研读，促进更加高效的作业管理，促进危废处置的信息化、智慧化进程，实现危废垃圾的回收利用。接下来，众安环保将就此项目软著的关键技术及应用深入解读。

由于危险废物种类繁多、成分复杂，其污染具有潜在性和滞后性，一般都是就地解决，避免产生更多污染。在我国诸多工业企业中，对于危险废物处理，已经建立了相对完善的处理链条，但也存在着危险废物利用处置产业结构不合理，“吃不饱”、“吃不下”、“吃不了”现象并存;产业集中度低、龙头企业少、企业规模普遍偏小;产业技术水平低，低值低水平利用普遍，部分危废处置设施老旧落后，难以长期稳定达标排放。

为贯彻落实国家颁布的最新《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《强化危险废物监管和利用处置能力改革实施方案》，响应国家“双碳”背景下的危废无害化处置及资源化利用，破解危废行业中处置难题，促进企业破除相关政策、技术壁垒。我公司生产专业应用于危废处置的危废预处理系统，危废预处理系统集成了提升喂料、破碎、细碎、成品输送、安全消防、检修等设备和功能，其制造采用严格的技术标准，在功能方面更为丰富，智能控制效率再创突破，为危废处置企业带来升级新体验。

“转危为安”—危废预处理技术

危废预处理系统根据客户对出料尺寸的要求，可提供一级或者两级破碎工艺。为了适应工业危废复杂的物料特性，危废预处理系统通常采用液压马达驱动，破碎比大，稳定性更高。危废预处理系统是危废无害化处置和资源化利用急需的前端预处理装备，解决了危废难以清洁处置和高附加值综合利用的技术难题，显著提高了危废处置技术水平。

危废预处理工艺流程

危险废弃物被放入进料斗后，提升机带动进料斗在密封自动装置内上升。当进料斗到达危废破碎楼顶端时，进料斗自动翻转，将危废倒入撕碎机的进料仓，推料装置将危废向下挤压，加快物料破碎速度，提高破碎效率。危废撕碎机主机破碎成小碎块，经出料斗送入碎料坑，等待下一步处理。

—图解危废预处理工艺

1. 进料提升机—均匀输送喂料

2. 泄爆装置—降低因着火突然爆炸引发的危险

3. 破碎机主机—剪切式破碎机实现破碎功能

4. 智能控制柜—实现自动润滑、智能检测、异常报警

5. 液压站—提供系统运作强劲动力

6. 检修梯—方便后期维护管理

7.消防装置—全方位安全防控，有效降低运行中发生燃烧和爆炸风险

8.出料斗—破碎后物料输出

为设备植入“智慧大脑”

针对危废原料复杂、工艺稳定运行难度大、生产成本高、安全风险大等问题。众安环保研发升级了基于“大数据+云计算+人工智能”的智能控制系统(危废破碎智能控制系统，软件著作权登记号:2021 SR0854286，)。智能控制系统可以实现从生产信息实时监控、数据分析、智能管控、三维可视化，再到管理APP全方位应用的全面智慧化。自动智能操作已成功应用于多条生产线案例中，保障安全稳定的生产要求，实现了节能增效目标。

会“思考的”消防系统：

危险废弃物具有腐蚀性、毒性、易燃性、感染性、反应性等特征，常见的危险废物包括涂料桶、化工吨桶、化工编织袋、油漆桶、油泥塑料袋、铅酸蓄电池等。对于这些“定时炸弹”，随时可能会燃烧、爆炸或者造成气体/液体泄露，因而危废处置设备必须有着非常高的安全性和密闭性。众安环保危废预处理系统采用主动消防+被动消防(氮气主动消防或者干粉被动消防)模式，将危险消灭在萌芽之中，实现了从投料到撕碎全过程的安全防控和稳定运行。

危废破碎智能控制系统应用：

危废破碎智能控制系统常用于水泥窑协同危废处置、回转窑焚烧处置、SMP(破碎 – 混合 – 泵送)系统、危险废物处理厂等危废处置项目，已成功应用到宁夏、河南、四川等省份中。

众安环保加工、生产车间10669㎡，机械加工设备100余台套，其中高精度数控加工中心及大型数控加工中心等精密加工设备近60台套，二十余年装备制造经验，让众安环保积累下了丰富的市场经验和加工技术，这为危废破碎智能控制系统更迭升级奠定下了坚实的基础，为提升企业效率、安全生产保驾护航。

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