水泥窑协同处置生物质破碎生产线

水泥工业，作为煤炭资源的巨大消耗者，自然成为我国节能减排战略的重要关注点。而采用生物质燃料，特别是利用秸秆资源，可以显著减少煤的用量以及NOx排放，实现清洁生产。

中国作为农业大国，秸秆资源丰富，其能源密度高达14.0~17.6MJ/kg，明显优于煤炭，是理想的生物质能源。

将生物质秸秆替代水泥窑传统煤燃料，具有降低污染、优化灰质利用、减少排放等诸多优势，是推动水泥行业实现“低碳、环保、减排”的必要途径，同时也是促进秸秆资源高效综合利用的有效方法。

如果将秸秆变成生物质燃料，就可以大大减少煤炭的使用量和有害气体的排放。秸秆如何变成燃料呢？
众安环保生物质燃料预处理/破碎系统就解决了这个问题。通过自动化金属链板输送系统，腐殖土被筛选出来，磁选机则负责筛分金属杂质。最后通过单轴撕碎机进行细破碎，使物料尺寸小于30mm，含土含杂率低于5%。这种经过处理的生物质SRF替代燃料具有高热值，可以用于生物质造粒燃料发电或发酵制备柴油、乙醇等燃料。

秸秆通过水泥窑协同处置生物质破碎生产线，成为优良的替代燃料，其灰分也可作为替代原料进行利用，不会形成二次残渣。这种模式实现了资源和能源的复合利用。对于一条5000t/d干法水泥生产线来说，一年可以使用大约15万t的秸秆作为替代燃料。平均每2.5t秸秆可以替代1t标准煤，年节约6万t标准煤，减少CO2排放19.7万t/年。使用生物质燃料是水泥行业实现碳达峰目标的重要途径。

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